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リフローはんだ付け
リフローはんだ付けは、はんだペーストを使用して表面部品をプリント基板に取り付け、熱風または赤外線で加熱するプロセスである。はんだペーストが溶けて流れることで、部品と基板が電気的・機械的に接続される。リフローはんだ付けには、特別に設計された装置、特にリフロー炉とプロセスの完全な監視を提供するサーマル・プロファイリング・システムを使用する必要があります。
Conroは、Solderstarなどの主要メーカーのリフローはんだ付け装置を幅広く取り揃えています。
コンロはソルダースターの正規代理店です。
リフローはんだ付け装置の種類
- リフロー炉:この装置は、リフローはんだ付け工程でPCBアセンブリを加熱するために使用されます。工業用リフローオーブンにはベルトコンベアーがあり、同時に多数のPCBを加熱することができます。その後、オーブンはアセンブリを徐々に冷却し、すべてのコンポーネントが確実にはんだ付けされるようにします。1)赤外線オーブンは、セラミック赤外線ヒーターで熱を発生させます。2) 対流式オーブンは、熱風を使用してプリント基板に熱を伝えます。
- ピックアンドプレイスマシン これらのロボットマシンは、大量の表面実装デバイスをPCBに素早く配置するために使用されます。手作業による配置に比べ、スピードと精度が格段に向上します。
- サーマル・プロファイリング・システムサーマル・プロファイリング・システムは、はんだ付けプロセスの温度を測定し、手順が指定された範囲内であることを確認するためのフィードバックを提供する装置です。サーマル・プロファイリング・システムは、リフローはんだ付けにおける2つの一般的な問題、過熱(部品を損傷する可能性がある)と加熱不足(信頼性の低い接続につながる可能性がある)を回避するのに役立ちます。
リフローはんだ付けの利点
リフローはんだ付けプロセスには、以下のような多くの利点があります:
- 部品リードのはんだ濡れ性が向上し、品質が向上。
- すべての部品が均一に加熱されるため、繊細な電子部品を損傷するリスクが減少
- 歩留まりの向上と手戻りの減少による組立コストの削減
- 処理時間の短縮による生産性の向上
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