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리플로우 납땜

리플로 납땜은 솔더 페이스트를 사용하여 표면 부품을 PCB에 부착한 다음 열풍 또는 적외선을 통해 가열하는 공정입니다. 솔더 페이스트가 녹고 흐르면서 부품을 전기적, 기계적으로 보드에 연결합니다. 리플로우 솔더링에는 특별히 설계된 장비, 가장 중요한 것은 리플로우 오븐과 열 프로파일링 시스템을 사용하여 공정을 완벽하게 모니터링할 수 있어야 합니다.

Conro는 Solderstar와 같은 주요 제조업체의 다양한 리플로 납땜 장비를 제공합니다.

Conro는 Solderstar의 공인 대리점입니다.

리플로 납땜 장비의 종류

  • 리플로우 오븐: 이 장치는 리플로우 납땜 공정 중에 PCB 어셈블리를 가열하는 데 사용됩니다. 산업용 리플로우 오븐에는 많은 수의 PCB를 동시에 가열할 수 있는 컨베이어 벨트가 있습니다. 그런 다음 오븐은 어셈블리를 서서히 냉각시켜 모든 부품이 단단히 납땜되도록 합니다. 리플로우 오븐에는 크게 두 가지 범주가 있습니다: 1) 적외선 오븐은 세라믹 적외선 히터를 통해 열을 발생시킵니다. 2) 컨벡션 오븐은 뜨거운 공기를 사용하여 PCB에 열을 전달합니다. 
  • 픽 앤 플레이스 머신: 이 로봇 기계는 많은 양의 표면 실장 장치를 PCB에 빠르게 배치하는 데 사용됩니다. 수동 배치에 비해 훨씬 더 빠른 속도와 정확성을 제공합니다.
  • 열 프로파일링 시스템: 열 프로파일링 시스템은 납땜 공정의 온도를 측정하고 절차가 지정된 한계 내에 있는지 확인하기 위해 피드백을 제공하는 장치입니다. 열 프로파일링 시스템은 리플로우 납땜의 두 가지 일반적인 문제인 과열(부품을 손상시킬 수 있음)과 과소열(잠재적으로 불안정한 연결로 이어질 수 있음)을 방지하는 데 도움이 됩니다.

리플로 납땜의 장점

리플로우 납땜 공정은 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다:

  • 부품 리드에 땜납이 더 잘 젖어 품질이 향상됩니다.
  • 모든 부품이 균일하게 가열되므로 민감한 전자 부품 손상 위험 감소
  • 수율 향상 및 재작업 감소로 인한 조립 비용 절감
  • 처리 시간 단축으로 생산성 향상

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