Silicones

• Estanques: São 100% estanques. Isto torna-os selantes ideais em muitas aplicações.
• Flexíveis: Mantêm-se flexíveis após a cura. Alguns silicones mantêm esta propriedade mesmo a baixas temperaturas.
• Boa aderência: Têm fortes propriedades adesivas. São adequados para vedar juntas entre materiais diferentes (por exemplo, vidro e alumínio).
• Resistência ao calor: Têm uma boa resistência ao calor. Estão disponíveis vedantes específicos para aplicações que requerem exposição a temperaturas elevadas.
• Resistência química: São resistentes aos produtos químicos. Podem ser fabricados silicones especiais para resistir a substâncias específicas. Isolamento elétrico: Os vedantes de silicone são úteis para o isolamento de materiais eléctricos e electrónicos.

Existem dois tipos principais de vedantes de silicone: acetoxi e neutro. A diferença baseia-se no seu processo de cura.

• Acetoxi: Este tipo liberta ácido acético durante a cura. Isto provoca um cheiro forte, semelhante ao do vinagre. O ácido acético pode ser prejudicial para substratos sensíveis. No entanto, os silicones acetoxi são ainda comuns, devido ao seu custo mais baixo. São frequentemente utilizados em aplicações industriais.
• Neutros: Libertam substâncias não corrosivas durante a cura. Isto torna-os ideais para aplicações eléctricas. Os silicones neutros são inodoros. São mais caros do que os acéticos.

As monocomponentes curam sem qualquer suporte adicional. O produto começa a endurecer à temperatura ambiente. Estes silicones são mais fáceis de utilizar, uma vez que não requerem mistura.

Os de 2 componentes curam com a ajuda de um agente de cura. Requerem uma medição e mistura exactas. Permitem um processo de cura uniforme. Os de 2 componentes são frequentemente utilizados em aplicações de moldagem.